脱サラでして、独立した方が性格的に合うと思い、それまで勤めていた中小企業から昭和４２年に独立し、伸管業を始めました。１年目から計算していた以上に受注が順調で、１年目から昨年までの３８年間、赤字を出したことがありません。強いていえば、これが当社の特徴ですか。順調にきたので福島県白河に土地を買い、工場を操業した昭和５１年に不渡りをつかまされ、約１億円の損をしました。人を信用し過ぎて、個人でも会社でも損をした経験があります。これが失敗といえば失敗ですかね。

　もともと伸管業者、伸銅業者は埼玉県の朝霞地区に多く集まっていました。それぞれ二十数社ありましたが、今日では、朝霞地区の伸銅業者はほぼゼロ、伸管業者は３分の１に減ってしまいました。これは、後継者に恵まれなかったり、時代に即応したことをやってこなかったりしたためと考えています。伸管業者は材料を買ってきて、安い加工賃で加工していたため、付加価値が低かった。人と同じことをやっていたら絶対に発展しないと思い、本業の金属加工に加え、思い切って表面処理の特許を買い、この分野に出ました。化学分野は、畑違いですから同業者はどこも手がけない。さらに、機械加工にも進出するなど、他社のやらない分野に先行投資をしてきました。
　また、どう付加価値を高めるのかを考え、例えばパイプを作ってもキログラムで売るのではなく１本単位で売る、削っていたものを削らないで作りコストを安くする、丸管だけでなく異型合金パイプや異型棒などの引き抜きのものを手がけるなどの努力を続けてきました。製造設備も社内で試行錯誤しながら、当社にしかない設備を作ってきました。何とか付加価値を高めようと 知恵を絞れば新しい考えが出ます。そういう努力が１０年間がかりで段々軌道に乗ってきました。今、ミクロン台の製品精度を出すことができます。こうなるともう同業他社に負けることはありません。本格的に当社が伸びるのはこれからと考えています。
　中国に工場進出の話がありますが、当面、進出は考えていません。それよりも国内でしっかりと世界で勝てるものを作っていきたい。安いものも自動化していけば決して中国に負けない。精度が違い、品質が違い、しかも量産ができたら中国に行かなくてもいいと思っています。

　地表から氷を３０００メートルの深さまで掘るにはパイプが真っ直ぐでないといけない。国立極地研究所が大手メーカーに当たったが断られて、当社のホームページを見て依頼してきました。パイプは真ん丸で、真っ直ぐで、しかも中にリブを均一に付けなければならない。こうしたノウハウを大手といえども持っていない。社員がみんなで、よしやってみようと取り組み、初めに思っていた以上にいいものができました。中小企業は人がやらないことに挑戦することで、その経験をほかの分野に生かしていくことができます。

　多いのは複写機のコピードラム、カメラの交換レンズの胴体部分、自動車部品、農機具、印刷用ローラーなどです。おそらく交換レンズの分野ではシェア５０％以上を占めています。こうした分野は、量は少ないが種類がたくさんあるので大手は手を出せない。中小企業が大手と競合しないで生きる道です。新幹線の車体技術でも当社しかできないものがあります。新幹線はオールアルミですが、アルミとアルミの部分をネジ止めすると、震動でネジが緩んでしまう。当社の引き抜き技術でアルミの中に鉄を入れて締めるとしっかり締まります。こういう独自技術をみんなで考えるようにと言っています。

　ＩＳＯについては社内に審査のできる人間を育てました。その人が中心になり、社内で勉強して取りました。自社で取得したから、取ることが目的のＩＳＯではない。品質管理・保証の９００１では、自分たちはどうやったら、お客様にいい品質で、納期通りに納められるのか、自ら考え、できるようになりました。これは非常に良かったと思います。
　自分たちでＩＳＯ取るという意欲も大切ですが、その前に人間として大切なことは挨拶と思っています。これがすべての基本だと。帰るときも私から挨拶をしています。毎年、新人を５、６人とっていますが、よその入社式と一つ違うところがあります。高卒、大卒ともに入社したら命令することがあります。それは初めて給与をもらったら、最低半額、できたら全額を、両親に並んでいただいて「長いことお世話になりました」と渡すようにと。これをレポートで出させています。親が涙を流して感動する姿を見て、本人は親孝行をしなければいけないと感じるようです。